Dans l’industrie de la sérigraphie, la performance des encres de protection pelables dépend non seulement deStabilité de peelÀ travers des substrats complexes mais aussi sur leIntégrité structuraleDu film d’encre. En raison de la viscosité élevée et de la construction de pellicule lourde caractéristique de la sérigraphie, le piège d’air est une menace constante. Si les micro-bulles ne sont pas éliminées, elles deviennent des points de concentration de contrainte, ce qui entraîne une déchirure du film ou des résidus d’adhésif pendant le retrait.

En combinant les additifs de libération spécialisés de RK-Chem avec la technologie antimousse ciblée, les formulateurs peuvent atteindre un équilibre entre une protection à haute efficacité et un enlèvement sans effort.

1. Points de douleur de l’industrie dans la sérigraphie encres pelables

• " le Trap" d’air; en couches épaisses:la sérigraphie force l’encre à travers la maille sous le haut cisaillement, piégeant facilement l’air. Dans les systèmes pelables à haute viscosité, ces bulles ne peuvent pas s’échapper, ce qui entraîne des perforations qui compromettent à la fois la protection et la résistance à la traction pendant le pelage.

• Accumulation d’adhérence vs. enlèvement propre: le contact profond entre la résine et le substrat entraîne souvent une augmentation de l’adhérence au fil du temps. Pour les pièces de précision, tout résidu ou "ghosting" après épluchage est inacceptable.

• Dégradation thermique dans les procédés de peeling thermique: dans les flux de travail automobiles ou électroniques, les encres sont souvent pelées immédiatement après la cuisson. Des températures élevées peuvent entraîner une migration trop rapide ou une défaillance des additifs standard, ce qui rend le film fragile et le transforme en petits morceaux.

2. RK-Chem Release Solutions: contrôle d’interface de précision

Le conseil des ministresSérie RT-3143Crée un " barrière d’isolement flexible " à l’interface, assurant un pelage continu et lisse même pour les couches épaisses sérigraphiées.

• RT-3143 (frod-peel Specialist): le lubrifiant à température ambiante

• Fonction de base: régule spécifiquement la force de pelage initiale entre l’encre et les substrats comme le PET, le métal ou le verre. Il élimine le "stuttering" sensation pendant l’enlèvement.

• avantage: il aide à niveler les marques de maille, fournissant une surface lisse qui empêche l’aspiration supplémentaire causée par la rugosité de la surface.

• RT-3143A (Heat-Peel Enhanced): le bouclier à haute température

• Fonction de base: caractéristiques stabilité thermique exceptionnelle. Il maintient une couche d’isolement moléculaire stable à l’interface pendant des cycles de cuisson de 80°C à 150°C.

• avantage: il empêche " frittage thermique" où la résine se lie en permanence au substrat en raison de la chaleur, assurant le film reste élastique et pele en une seule pièce.

3. Démoussant synergique: assurer un Film Dense et impeccable

Pour éliminer les bulles lors de la production et de l’impression, une stratégie de démoussage en deux étapes est essentielle:

• RP-6086 antimousse Silicone: le disjoncteur de macro-bulles

• caractéristiques: tension superficielle extrêmement basse. Il brise rapidement les grosses bulles générées lors du mélange à grande vitesse et de l’action mécanique de la racle.

• Application: ajouté pendant l’étape de broyage pour s’assurer que l’encre est sans air avant l’emballage, empêchant le colmatage de maille pendant l’impression.

• RP-3098 antimousse sans silicone: le terminateur de micro-bulles

• caractéristiques: fournit une excellente désaération avec une compatibilité système supérieure.

• Application: Idéal pour les systèmes de haute précision où les trous d’épingle et les yeux de poisson doivent être nuls.Il élimine les micro-bulles profondes pour assurer un film dense. En tant qu’agent non silicone, il évite les problèmes d’adhérence entre couches si plusieurs couches sont requises.

4. Lignes directrices pour la conception de la Formulation

Pour les encres pelables à base de solvant, nous recommandons la charge additionnelle suivante:

• Contrôle de Peel: ajouter0,8% - 2,5%De laRT-3143(froid-peel) ouRT-3143A(pelage à chaud).

• Combinaison antimousse:

• RP-6086: ajouter0,1% - 0,3%Pendant la phase de meulage pour le contrôle initial de la mousse.

• RP-3098: ajouter0,2% - 0,5%Pendant la phase de descente pour éliminer les micro-bulles et assurer une surface plane.

• Conseil technique: compte tenu de la viscosité élevée des encres tamisantes, assurer un minimum de 15 à 30 minutes de mélange à haut cisaillement après l’ajout d’additifs pour assurer une distribution uniforme.

5. Conclusion Conclusion

Dans le développement des encres de sérigraphie pelables, le contrôle de la force de pelage et la qualité du film sont indissociables. En utilisant leSérie RT-3143Pour résoudre l’interface de liaison et de l’apparier avec leRP-6086Et en plusRP-3098Stratégie de double-défoming, vos produits peuvent atteindre les normes de performance des marques internationales supérieures.

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