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Conception de formules et Solutions de points de douleur pour les revêtements de coulée en mousse perdue à base d’eau

Apr 09,2026

Conception de formules et Solutions de points de douleur pour les revêtements de coulée en mousse perdue à base d’eau

Dans le procédé de coulée en mousse perdue (LFC), la qualité du revêtement à base d’eau détermine directement la finition de surface et la précision dimensionnelle de la coulée finale. Cependant, les formulateurs sont souvent confrontés à un défi triangulaire: atteindre un excellent nivellement pour couvrir les moules complexes, maintenir un mouillage supérieur sur les surfaces de mousse hydrophobe (EPS/STMMA), et éliminer complètement les bulles d’air pour prévenir les défauts de porosité des gaz.

Pour traiter ces points critiques, RK-Chem fournit une combinaison d’additifs éprouvés sur le terrain.

1. Maîtrise du nivellement et de l’uniformité de Surface: RF-7495

Les revêtements en mousse perdue doivent former une couche de protection uniforme et lisse. Le RF-7495, un copolymère organosiloxane de haute performance, est la clé pour résoudre les problèmes de nivellement:


  • Lissage amélioré: il améliore considérablement la fluidité et la douceur du revêtement, assurant une surface plane après le séchage.

  • Amp anti-rétrécissement; Anti-Cratering: il offre de fortes propriétés anti-rétrécissement dans les systèmes à base d’eau, empêchant les défauts comme la peau d’orange ou les trous d’épisodes.

  • Résistance à haute température: il maintient l’intégrité du film pendant le processus de coulée à haute chaleur et soutient une excellente récupérabilité.


2. Surmonter l’humidification du substrat hydrophobe: RK-8303

Parce que les motifs en plastique mousse ont une énergie de surface extrêmement faible, les revêtements à base d’eau standard ont du mal à se répandre. RK-8303, un adduct époxy éthane d’alkynediol, transforme cette interaction:


  • Mouillage rapide: il réduit rapidement la tension superficielle, permettant au revêtement d’enrouler facilement les bords complexes du moule et assurant un poids de revêtement constant.

  • Contrôle synergique de la mousse: contrairement aux agents mouillants traditionnels, le RK-8303 améliore les performances de mouillage tout en offrant des caractéristiques antimoussantes.

  • Stabilité thermique: avec un point de nuage élevé (gt;51°C), il reste efficace et transparent même lorsque les températures du système fluctuent.


3. Élimination des micro-bulles et de la porosité: RP-6210

Les revêtements en mousse perdue entraînent facilement de l’air pendant le mélange ou l’application (comme le revêtement par immersion ou par écoulement). S’il n’est pas déchargé, cela conduit à des fosses de surface ou à des trous de gaz internes. RP-6210 est spécialement conçu pour les systèmes à haute viscosité à base d’eau:


  • Ampli rapide; Antimoussant à long terme: il élimine rapidement la grande mousse de processus et assure une suppression durable des micro-bulles pendant l’application.

  • Prévention des goupilles: il empêche efficacement les goupilles causés par la rétention d’air, augmentant de manière significative le rendement des pièces moulées de haute qualité.

  • Compatibilité du système: il maintient la stabilité sans séparation ni affecter l’adhésion entre couches, même dans les systèmes de fonderie à haute teneur en solides.


Recommandations techniques et Dosage

Pour atteindre l’équilibre optimal, nous recommandons les doses suivantes dans votre formulation:


  • Agent de nivellement RF-7495: 0,1% - 0,5% (la pré-dilution est recommandée pour optimiser la dispersion).

  • Agent mouillant RK-8303: 0,1% - 1,0% (bien mélanger avant utilisation pour assurer la solubilité).

  • Antimousse RP-6210: le Dosage doit être déterminé par des tests; L’ajout pendant la phase de broyage est recommandé pour de meilleurs résultats.


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