Enduit encre additif fabricant professionnel
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En aujourd’hui' s les revêtements industriels, les revêtements de protection et les secteurs anti-corrosion lourds,Systèmes sans solvant (sans solvant/zéro cov / 100% contenu solide)Sont devenus la force motrice absolue de la transformation environnementale verte............................................................................................................................... Cependant, la formulation de revêtements sans solvant présente souvent aux chimistes de peinture deux défis physiquement opposés et induisant des têtes:
Extrême difficulté dans la libération d’air (sensibilité à la mousse):en raison de la viscosité initiale élevée et de l’absence complète de solvants volatils, les systèmes sans solvant captent des quantités massives d’air pendant la fabrication et la pulvérisation
Extrême difficulté de résistance à l’affaissement sur les Surfaces verticales (sensibilité à l’affaissement):pour obtenir une couche de plusieurs centaines de microns, voire de millimètres, la peinture doit posséder une thixotropie intense et une résistance à l’affaissement
Comment pouvez-vous établir un " profil de résistance à l’affaissement vertical sans faille " tout en purgeant simultanément " micro-bulles internes cachées "? Cet article explore la physico-chimie de la rhéologie et de la mécanique interfaciale, et présente une stratégie de co-formulation au niveau du système utilisant des additifs cibles.
Lorsque vous vous attaquez à l’air piégé dans des lignes époxy ou polyuréthane sans solvant, évitez d’ajouter des antimousses à l’huile minérale brute. En raison de la faible compatibilité des résines très visqueuses et sans solvant, les huiles minérales traditionnelles se séparent facilement ou migrent à la surface sous forme de nappes de pétrole, ce qui ruine l’adhérence entre les couches et détruit le brillant de surface.
Pour les formulations à haute viscosité sans solvant ou à base de solvant, les chimistes ont besoin d’un additif spécialisé qui offre à la fois une cinétique agressive de rupture de bulles et une excellente compatibilité du système
Inhibition de mousse à double action et élimination: RP-6068Est un composé organosilicone modifié en polyéther de haute performance (contenant des particules hydrophobes actives) avec une teneur solide de ≥95%. Il présente une vitesse d’éclatement dynamique très agressive tout en maintenant un état de dispersion stable, doux et micro-compatible dans des matrices sans solvant
Purger les micro-bulles cachées: les particules hydrophobes incorporées migrent dans la couche de revêtement épaisse, forçant les bulles microscopiques à fusionner, monter et se rompre pendant la phase de nivellement humide, évitant les trous d’épisodes dans le film durcissant
Lignes directrices pour l’application: le dosage recommandé de RP-6068 est de 0,2% à 1,0% de la formulation totale
Pour maintenir un profil de " vrai; zero-cov " et sans solvant, les additifs rhéologie ne doivent pas introduire de solvants organiques à faible ébullition. L’approche la plus efficace consiste à construire un réseau thixotropique intelligent; qui fluidifie sous l’application de cisaillement mais construit la résistance au gel instantanément lors du dépôt, obtenu en combinant une poudre de cire de polyamide sans solvant, une silice fumé hydrophobe, et un activateur de flux de polyamide liquide
Profil technologique: F870Est un agent de poudre hautement thixotrope à base de cire de polyamide spécialement modifiée, avec une taille de particules contrôlée avec précision de ≤15um. Il est conçu spécifiquement pour les systèmes sans solvant et respectueux de l’environnement
Résistance au fléchissement et à la sédimentation: il offre une résistance exceptionnelle à l’affaissement et des propriétés anti-décantation sans ensemencer, griller ou gonfler pendant le stockage de la peinture
Lignes directrices pour l’application: recommandé à0,5% à 3,0% du poids total de la formulation
Profil technologique: T-972Est une silice fumée nanostructurée de haute pureté qui a subi un traitement de surface organique hydrophobe
Thixotrope Anti-Run Performance: sous la pulvérisation ou le cisaillement de brossage, ces liaisons physiques d’hydrogène se cassent instantanément, abaissant la viscosité du système pour d’excellentes propriétés d’écoulement et d’application
Profil technologique: RT-3415Est une solution de polyamide liquide hautement actif conçue spécifiquement pour augmenter les limites de flexion des lignes de polyuréthane, époxy et acrylique sans solvant et à base de solvant
"Unbreakable" conception de réseau: il établit un réseau thixotropique complémentaire qui ne se rompt pas facilement ou ne se casse pas de façon permanente sous un cisaillement mécanique élevé
Lignes directrices pour l’application: recommandé à0,2% à 1,0% en poids
Dans la pratique actuelle de formulation, les antimousses et les agents thixotropes travaillent souvent les uns contre les autres: le surdosage d’un antimousse peut abaisser le système' s limite d’élasticité interfaciale, affaiblissant le réseau thixotropique et déclenchant l’affaissement; Inversement, le surdosage de thixotropes peut piéger des micro-bulles sous une valeur d’élasticité statique excessivement élevée, ce qui entraîne des trous d’épisodes à film sec.
Pour résoudre avec succès ce double dilemme, suivez cesPrincipes de synergie au niveau du système:
"Base thixotropie & moud-stage demousse": incorporerF870 cire Polyamide micropoudrePendant la phase de broyage
" co-rhéologie liquide-poudre en Letdown": pendant la phase de déletdown, introduire la combinaison deT-972 silice fumée hydrophobe et RT-3415 rhéologie liquidePour affiner la viscosité finale et la limite d’élasticité
" désaération physique & Care" d’application;:
Puisque les systèmes sans solvant ne peuvent pas compter sur l’évaporation de solvant pour libérer l’air, l’évacuation physique est cruciale. Après la préparation,Démousser le mélange sous vide pendant 10 à 20 minutesPour extraire des micro-bulles. Pendant l’application, contrôler la construction de pellicule humide en un seul passage dans les paramètres recommandés, et maintenir la température ambiante autour de 20-30 °C pour permettre un nivellement optimal et des fenêtres à libération d’air.
Le développement de revêtements industriels sans solvant est un exercice visant à équilibrer les dynamiques physiques opposées.
À propos deÉliminer les micro-bulles internes tenaces et prévenir la perte d’adhérence, précisezRuike RP-6068
À propos deEtablissez une fondation anti-affaissement 100% active et hautement thixotropique, déployerRuike F870 poudre de cire de Polyamide
À propos deRenforcez les performances rhéologiques et réalisez des constructions d’épaisseur verticale extrême, combinerRuike T-972 silice fumée et liquide RT-3415
En tant que fournisseur mondial spécialisé d’additifs de peinture et d’encre de haute performance, Tianjin Ruike Chemical Trade Co., Ltd. (Ruike Chemical) est dédié à assurer le succès technique de vos formulations sans solvant. Visitez notre portail numérique à
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