Du point de vue de la performance, l’agent de nivellement de silicone peut principalement fournir les neuf aspects suivants de la performance: nivellement, vitesse de nivellement, capacité de mouillage, recoating, compatibilité, douceur, bulle de faible stabilité, porosité anti-retrait et anti-adhérence, etc. Ces propriétés sont liées à la structure chimique de l’agent de nivellement organosilicium. Les indicateurs les plus importants sont la teneur en silicium et le poids moléculaire.

1, compatibilité

La compatibilité de l’agent de nivellement organosilicium dépend principalement du type et du nombre de groupes modifiés. Ainsi, plus la valeur de m/n est petite (c’est-à-dire plus le contenu des segments de chaîne incompatibles est faible), meilleure est la compatibilité. Lorsque la valeur m/n est fixée, plus la valeur x/y est grande, meilleure sera la compatibilité. En effet, la compatibilité de l’oxyde de polyéthylène dépasse celle de l’oxyde de polypropylène.

2, mousse stable

Les additifs de Silicone, en particulier l’huile de Silicone modifiée par le polyéther, lorsque la teneur en silicium atteint une certaine gamme, son activité de surface atteint un niveau relativement élevé, présentant généralement une stabilité évidente de la mousse, cette gamme comme un point de référence, et lorsque la teneur en silicium au changement de direction faible, en raison de l’augmentation progressive de la compatibilité avec le système, la stabilité de la mousse s’est progressivement affaiblie. Lorsque la teneur en silicium change graduellement dans la direction supérieure, en raison de l’incompatibilité avec le système, la stabilité de la mousse est également progressivement affaiblie, et finalement elle commence même à avoir la capacité de démousser.

Pour l’huile de silicone modifiée en polyéther, sous les valeurs habituelles x et y, quand m/n> 3 ou m/n< 0,25, l’effet de bulle fondamentalement instable peut être obtenu. Familièrement, lorsque la teneur en silicium est très élevée ou très faible, l’agent de nivellement est bulle instable, et si la teneur en silicium est très élevée, vous pouvez obtenir une excellente sensation de main, bulle instable, mais une compatibilité légèrement faible de l’agent de nivellement, si la teneur en silicium est très faible variété, la performance de l’agent de nivellement obtenu est un agent de nivellement de silicone avec une bonne compatibilité, des bulles instables mais une sensation de main insuffisante.

3, se sentent

Généralement, la sensation de l’agent de mise à niveau organosilicium est étroitement liée à sa teneur en silicium, et dans le cas d’une teneur en silicium similaire, elle est également liée à la structure spécifique de l’agent de mise à niveau (telle que le moyen de liaison du segment de chaîne de polyéther et d’organosilicium, etc.). Selon le principe de la physique et de la chimie modernes, la sensation du film de peinture provient du faible coefficient de frottement sur sa surface, donc en termes de structure moléculaire, la sensation provient de la distribution des groupes CH3 sur la surface du film de peinture.

Dans la condition de valeur xy fixe, plus la valeur m/n est grande (équivalente à la teneur plus élevée du segment de chaîne en silicone pur), meilleure est la sensation de la main; Lorsque m/n est une valeur constante, plus la valeur absolue de m est grande, meilleure est la sensation. Vous pouvez le voir. Pour l’agent de nivellement de silicone, la recherche d’une bonne compatibilité et d’une bonne sensation est souvent une paire de contradictions, afin d’obtenir les deux, généralement m/n ne peut être sélectionné que dans une petite gamme.

4, performance de prévention de cavité de rétrécissement

La performance anti-retrait des auxiliaires en silicone est une réponse à leur capacité à réduire la tension superficielle et est généralement étroitement liée à la teneur en silicium. En outre, il est également lié au poids moléculaire absolu de l’additif et à la connexion entre les groupes. Dans le même temps, en raison de la nature du système est très différent, certains additifs dans la capacité de trou de retrait du système d’eau et d’huile a également une grande différence, en particulier certains additifs de trou de retrait de silicone à base d’eau, souvent utilisés dans le système d’huile sans effet évident de trou de retrait.

5, vitesse d’écoulement et effet de nivellement d’écoulement

Du point de vue théorique, la vitesse de nivellement reflète la vitesse de migration de l’agent de nivellement vers la surface du film de peinture. Ceci est lié à plusieurs facteurs:

-- plus la compatibilité entre le segment de chaîne incompatible et le système dans la molécule d’agent de nivellement est faible, plus la vitesse de nivellement est rapide; Habituellement, l’incompatibilité entre le segment de chaîne d’organosilicium et le système est beaucoup plus que celle du segment de chaîne de non-silicium, donc habituellement l’agent de nivellement d’organosilicium a une vitesse de nivellement plus rapide que l’agent de nivellement de non-silicium. D’après l’analyse de la structure moléculaire, plus le m/n est grand, plus la vitesse de nivellement est rapide.

-- plus le poids moléculaire de l’agent de mise à niveau est petit, plus la vitesse de mouvement est rapide, plus l’agent de mise à niveau est rapide; En termes de structure moléculaire, plus m+n est petit, plus la vitesse de nivellement est rapide.

-- plus la température du système est élevée, plus le mouvement moléculaire est rapide et plus la vitesse de mise à niveau est rapide.

À l’exception de la température, qui est un facteur externe, le reste est lié à la structure moléculaire de l’agent de nivellement, qui est contrôlable dans l’étape de conception de l’agent de nivellement. De l’analyse structurale, l’influence des valeurs numériques de m, n, x et y sur l’effet de nivellement est compliquée. D’une manière générale, lorsque la valeur de m/n est comprise entre 1 et 2, l’effet de nivellement est meilleur. Pour la valeur fixe de m/n, plus la valeur de x+y est grande, meilleur est l’effet de nivellement.

6, peinture

L’influence de l’agent de nivellement sur les performances de recouvrement est principalement liée à la mobilité de l’agent de nivellement entre les films de peinture. Si l’agent de nivellement migre librement entre les films de peinture, alors théoriquement l’agent de nivellement aura moins d’effet sur le recouvrage à des quantités normales d’addition. Au contraire, si, pour une raison quelconque, l’agent de nivellement est fixé sur la surface du film de peinture, sa libre migration est limitée, cela aura un impact sur le recouvrement. Du point de vue de la structure moléculaire: (1) le poids moléculaire élevé de l’agent de nivellement à faible tension superficielle est affecté par le taux de migration lent; (2) l’agent de mise à niveau avec le groupe fonctionnel réactif ne peut pas migrer après la réaction et affecter le recoating. Parmi eux, ce dernier est le facteur principal. Dans le système amino baking paint et le système de peinture polyuréthane, le groupe hydroxyle est le groupe qui peut affecter le recouvrement. Dans le système de photopolymérisation, le groupe acrylate est le groupe qui affecte le recoupement. Dans les systèmes époxydes, les groupes époxydes ou aminés sont les groupes qui influent sur le recoupement.

D’une manière générale, plus la valeur de m+n est grande et plus la valeur de m/n est élevée, plus le problème du recoupement est susceptible d’apparaître. En outre, le type de polyéther fin groupe R aura également un impact sur le recoupement.

La quantité d’additif silicone et la température de durcissement de la première couche influent également sur la propriété de recoupement. Lorsque l’excès d’agent de mise à niveau de silicone est ajouté, certaines molécules d’organosilicium restent à l’interface du revêtement à deux couches, ce qui affecte l’adhérence intercouche. Pour l’agent de nivellement modifié de silicone de polyéther, quand la différence de température dépasse 140-150℃, la décomposition se produira en raison de l’oxydation, par le processus de réaction d’oxydation, fragments réfléchis avec des groupes réactifs tels que l’hydroxyle, et puis par la réliaison avec le revêtement et la perte de la capacité de migration, de ce fait affecter le recoating.

7, propriétés antiblocage

L’anti-viscosité est une propriété étroitement liée à la tension superficielle et au coefficient de frottement. D’une manière générale, lorsque la tension superficielle d’une interface est inférieure à 24 dynes /cm et que le coefficient de frottement est inférieur à 0,26, elle est considérée comme ayant un effet anti-adhérence et de dégagement évident. Moins il y a de tension interfaciale, mieux c’est.

De l’analyse de la structure moléculaire, plus la teneur en silicium est élevée, plus le poids moléculaire est grand, meilleure est la capacité d’orientation du segment de chaîne organosilicium sur la surface de revêtement, meilleur est l’effet anti-adhérence. Ses performances et sa séquence de sensation sont similaires. Si un certain agent peut être utilisé comme agent anti-adhérence, alors sa sensation a atteint un niveau très élevé. Un certain bon effet d’agent anti-adhérence n’a même pas la fonction de nivellement, et ne peut être utilisé que comme agent anti-adhérence simple.

8, résistance à la haute température

Habituellement dans le système de peinture, en raison de l’utilisation de température relativement élevée, et l’agent de nivellement d’huile de silicone modifié polyéther habituel, en raison du segment de chaîne de polyéther dans plus de 150℃ va commencer à se décomposer progressivement, produire quelques petits fragments moléculaires, ce genre de produits de dispersion conduisent souvent à une variété d’inconvénients de film de peinture. Polyester modifié silicone, acrylate modifié silicone ou aryl alkyl silicone, fluorocarbone modifié silicone et ainsi de suite ont une meilleure résistance à la température, peut être utilisé dans le système de peinture de cuisson à haute température. L’huile de silicone modifiée Polyester et l’huile de silicone modifiée acrylate ont une bonne compatibilité avec la résine de peinture et peuvent être utilisées dans le système de peinture de vernis et de couleur. L’huile de silicone aryl-alkane a une compatibilité limitée et ne peut être utilisée que dans le système de peinture de couleur à haute température.

9, capacité de mouillage

La relation entre la capacité de mouillage et la structure des auxiliaires est relativement compliquée. Habituellement, si le revêtement nécessite le mouillage du substrat, la tension superficielle du revêtement doit être inférieure à la tension superficielle du substrat, sinon il est facile d’apparaître mauvais état de mouillage.

Le degré de mouillage du liquide par rapport au substrat peut être mesuré par l’angle de contact, généralement plus la différence de tension superficielle entre le liquide et le substrat est grande, plus l’angle de contact correspondant est petit, plus l’effet de mouillage est important.

En général, plus l’agent de nivellement est capable de réduire la tension superficielle, meilleure est sa capacité à humidifier le substrat. Mais différent de la capacité du trou de retrait, la capacité du trou de retrait est généralement liée à la tension superficielle statique de l’agent de nivellement, et le mouillage est souvent un processus dynamique, est un phénomène produit dans le processus de revêtement ou de construction d’encre, de sorte que l’effet de mouillage est étroitement lié au niveau de la tension superficielle dynamique de l’agent de nivellement. De plus, comme la capacité de prévention des trous de retrait, la capacité de mouillage des additifs est souvent liée au système utilisé. En raison de la grande différence de propriétés physiques et chimiques entre le système huileux et le système à base d’eau, l’effet mouillant des additifs dans le système est également relativement important. Certains additifs ont un bon effet mouillant dans les systèmes à base d’eau, mais pour les systèmes à base d’huile, l’effet peut ne pas être évident.

10, orientation en poudre muette

L’orientation mate est un phénomène typique étroitement lié à la tension superficielle. Habituellement, l’orientation de la poudre mate dépend de la capacité de toute la surface du film de peinture à maintenir une tension superficielle uniforme pendant le processus de formation du film. Si la fin du processus de volatilisation du solvant ou le processus de réaction de durcissage du film de peinture ne peut pas maintenir une tension superficielle uniforme, il ya des défauts de surface similaires à Bennard vortex, puis finalement dans la formation de la surface du film de peinture apparaîtront le phénomène communément appelé fleur de poudre mate.

En général, le type de poudre mate, le type de résine et le type d’additif utilisé peuvent tous affecter l’orientation finale mate. L’additif organosilicium présente des avantages pour éliminer le torchage de la poudre mate et améliorer la capacité d’orientation de la poudre mate. Habituellement, plus la capacité de l’agent de nivellement de silicone à réduire la tension superficielle et plus la compatibilité avec le système est limitée, plus il est facile de migrer à la surface du film de peinture au début de la formation, pour maintenir l’uniformité de la tension superficielle, afin d’obtenir un excellent effet d’orientation de poudre mate. De cette façon, on peut facilement voir à partir de la structure que pour l’organosilicium modifié par polyéther, plus le m/n est grand, plus la valeur absolue de m est grande, et plus la capacité d’orientation de la poudre mate est meilleure. En raison de sa compatibilité limitée, le silicone modifié arylane a une excellente orientation mate.