Enduit encre additif fabricant professionnel
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Polyamide cire micro poudre F710 peut remplacer CRAYVALLAC
Poudre de cire de PoL lyamide
F710
Caractéristiques et avantages:
L’additif rhéologique F710 est une cire de polyamide spécialement modifiée. Il est principalement utilisé comme additif rhéologique de micropoudre de cire de polyamide haute performance pour les revêtements époxy sans solvant, les mastics et les adhésifs. Il a une température d’activation plus basse, une activité de 100% 100%, fournissant efficacement des propriétés épaississantes, thixotropes et anti-tassement, et peut remplacer le rôle de la silice dans les revêtements époxy sans solvant, les mastics et les adhésifs.
1. 100% poudre de cire de polyamide active, ayant ainsi une rentabilité élevée.
2. Excellente stabilité de stockage, le produit ne change pas de couleur et n’absorbe pas l’eau.
3. Excellente performance anti-affaissement et anti-effondrement, offrant un meilleur effet anti-décantation.
4. Plage d’activation efficace de 30-80℃, avec une plage de température d’activation large.
5. Excellente représentation d’extrusion, Avec peu d’impact sur le module.
Paramètres de produit:
apparence | Poudre blanche |
Composition du groupe | Cire de polyamide modifiée |
Contenu de substance active efficace | 100% |
Taille des particules (µm) | Max.15 |
Point de fusion capillaire (℃) | 120 à 130 |
Valeur acide (mgKOH/g) | Max.5 |
La couleur de la poudre varie légèrement en fonction du lot de matières premières. Il va du blanc au jaune clair, mais il n’a aucun impact sur la qualité du produit.
Champs d’application:
Adhésif MS pour séchage à l’humidité adapté à la production à basse température.
Posologie recommandée:
D’une manière générale, pour les revêtements époxy sans solvant, la quantité d’addition est de 0,5-2%; Pour les scellants à un composant durcissant l’humidité, la quantité d’addition est de 1,0 à 5,0%, ce qui peut obtenir un effet relativement idéal d’anti-affaissement et d’anti-effondrement.
Instructions d’utilisation:
l La plage de température pour le processus d’application de F710 est typiquement entre 30-80℃. Dans la formule adhésive scellée MS qui est durci par l’humidité, F710 est mieux ajouté avec le polymère et le plastifiant MS dans la phase initiale à un équipement de dispersion à grande vitesse avec un dispositif de vide. Ensuite, le pigment et le produit de comblement sont ajoutés. Pendant le processus de dispersion à grande vitesse sous vide, le système peut être chauffé grâce à une action de cisaillement élevée (généralement jusqu’à 50℃ ou plus), ce qui permet à F710 d’être complètement activé. Ce processus dure habituellement environ 30 minutes ou jusqu’à ce que l’effet de dispersion désiré et la teneur en humidité qualifié (généralement <800ppm) soient atteints. Ensuite, le système est refroidi à une température où le déshydratant, le promoteur d’adhésion et le catalyseur peuvent être ajoutés en toute sécurité.
L le processus d’activation est un processus qui transforme F710 d’un état de poudre en une structure de réseau d’interaction fibreuse. C’est cette structure de réseau qui confère finalement au système la propriété de l’amincissement au cisaillement. Cette caractéristique d’amincissement de cisaillement fournit la capacité de maintenir la viscosité élevée dans des conditions de cisaillement faibles, obtenant ainsi d’excellentes performances anti-décantation; Pendant la construction, c’est-à-dire dans des conditions de cisaillement élevées, la viscosité du système diminuera, ce qui donnera au système une excellente performance anti-décantation et sera facile à appliquer. Il convient de noter que l’activation à une température trop basse ou à un temps d’activation insuffisant ne formera pas une structure de réseau efficace, conduisant à de mauvaises performances anti-affaissement et anti-effondrement.
Détails d’emballage:
Sac en papier kraft de 15kg. Il doit être stocké dans un endroit bien ventilé, en évitant les températures élevées et la lumière directe du soleil.
Durée de conservation: 4 ans
Q1: What can you buy from us?
A1: coating additive, ink additive, adhesive additive, composite additive.
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La réputation croissante de Ruike dans l’industrie est largement attribuée à son engagement à fournir une large gamme de produits et un service hautement spécialisé.
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