★ examen préliminaire du dispersant

(1) choisissez le dispersant avec la gamme appropriée de polarité selon la polarité du système

(2) choisir le type et la quantité de groupes d’ancrage selon les types et les exigences des pigments utilisés

(3) selon le schéma de conception de la formule de décider comment choisir le dispersant, tel que le type de lisier épais ou le type de lisier non épais; Broyage couleur ou broyage monochrome; Pâte universelle de couleur ou pâte spéciale de couleur;

(4) la méthode de sédimentation par gravité a d’abord été utilisée pour cribler les dispersants: le pigment, le dispersant et la solution diluée de résine ont été simplement agités pour observer la vitesse de décantation et la suspension; Plus la sédimentation est lente, plus le dispersant peut être approprié.

(5) méthode d’essai de capacité de réduction de viscosité: mesurez la réduction de viscosité de différents dispersants à la même boue de résine de pigment après agitation à grande vitesse, et mesurez la viscosité une fois à chaque fois. Les Dispersants à faible viscosité peuvent être plus appropriés (sauf pour les Dispersants à floculation contrôlée).

(6) la méthode Daniel flow a été utilisée pour le criblage préliminaire des dispersants, et plus la différence de point d’écoulement humide est petite, plus elle convient.

(7) examinez la compatibilité entre le dispersant et la résine.

(8) il n’y a pas de réactivité entre le dispersant et la résine: certains dispersants tels que le dispersant amide polymère et la résine comme certaines résines telles que la résine époxy réaction, ce qui affecte la stabilité de stockage de la boue.

★ déverser

La peinture de bonne couleur de broyage ou la pâte de couleur dans la résine et le diluant pour ajuster la viscosité de construction ou inférieure à la viscosité de la viscosité de construction, mélange lent uniformément, avec 300 filtre d’écran de maille, écoulement enduit sur le film PET transparent, après séchage pour observer la transparence ou le pouvoir de couverture, l’éclat ou l’ombre de brouillard, floculation, granulé, puissance de couleur, etc.

Défrotter (défrotter)

Ajouter la pâte de couleur moulue ou la peinture dans la solution de peinture blanche et de résine, remuer uniformément et filtrer, puis gratter et peindre sur le papier LENETA noir et blanc avec un fil machine 100um. Après que le film soit à moitié sec, frottez doucement le film de peinture sur le papier blanc jusqu’à ce que le film de peinture soit presque sec. Observez et mesurez les changements de couleur entre le doigt et d’autres zones (l’évaluation et la comparaison peuvent être faites en utilisant des cartes grises ou le △ de mesure).

★ essai de viscosité et de courbe rhéologique

Le rhéomètre ou le viscomètre a été utilisé pour évaluer la viscosité ou la courbe rhéologique de la pâte colorée. D’une manière générale, pour les dispersants de floculation, plus l’effet de réduction de viscosité est meilleur, meilleur est l’effet de dispersion.

★ test de stabilité de stockage de la pâte de couleur

La pâte de couleur est placée dans le four à 50-60℃ pendant 15 jours (stabilité thermique de stockage) ou dans le réfrigérateur à -50℃ pendant 10 jours avant l’évaluation, la comparaison du revêtement de flux, le meuissage de doigt, la comparaison de force de coloration, les changements rhéologiques de courbe, etc.