Enduit encre additif fabricant professionnel
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Mots-clés: séchoir polyuréthane respectueux de l’environnement, organoétain T-12 alternatif, séchage rapide à basse température, pas de métaux lourds, RK-Chem
Premièrement, le point de douleur de l’industrie: la protection de l’environnement et le goulot d’étranglement d’efficacité des agents de séchage traditionnels
Les revêtements traditionnels de polyuréthane reposent sur des catalyseurs organostanniques (tels que T-12, T-9), qui peuvent accélérer le durcissement, mais il y a deux problèmes fondamentaux:
Risque de toxicité: les composés organostanniques présentent une toxicité pour la reproduction et une accumulation dans l’environnement, et le règlement REACH de l’ue les a répertoriés comme des substances restreintes;
Défauts de processus: la demande de durcissement à haute température (≥25℃) conduit à une consommation d’énergie élevée, et des problèmes tels que le durcissement lent, les bulles, et les renflements sont sujets à se produire à des températures basses (<10℃) ou des environnements à humidité élevée.
On estime que les entreprises de revêtement utilisant T-12 augmentent le coût d’environ 12-18% par an en raison des amendes de cov excessives et des pertes de consommation d’énergie de l’équipement.
2. Solution RK-Chem: système catalytique composite bismuth/zirconium organique
rk-chem.comLe sécheur écologique, basé sur la technologie co-catalytique bismuth (Bi) -Zirconium (Zr), a réalisé trois percée majeures:
1. Protection de l’environnement non toxique, grâce à la certification internationale
Des composés organiques métalliques tels que l’iso-octoate de bismuth et le néodécanoate de zirconium sont utilisés, et des composants toxiques tels que le plomb, le mercure et l’étain sont complètement éliminés.
Grâce à la certification Qualicoat classe II de l’ue REACH, les émissions de cov sont réduites de 90% par rapport aux procédés traditionnels.
2. Basse température et séchage rapide pour élargir la fenêtre de construction
À une basse température de 5℃, le temps de séchage de surface est inférieur à 20 minutes, ce qui est plus de 50% plus court que T-12;
La plage de température de durcissement est étendue à 5-45℃, approprié à la construction d’hiver et aux zones de haute latitude.
3. Inhiber les réactions secondaires et améliorer les performances du revêtement
Catalyser sélectivement la réaction principale NCO-OH, réduire la réaction secondaire entre NCO et l’eau, et éviter la formation de bulles de CO₂;
La dureté du film de peinture est augmentée de 2-5A, la résistance à l’eau est étendue à 60 jours sans mousse, et l’essai au brouillard salin est ≥1000 heures.
Comparaison des données mesurées: double optimisation de l’efficacité et du coût
Dans le test de ligne de production d’une entreprise de revêtement automobile dans le Guangdong, RK technology a montré des avantages significatifs:
Amélioration de l’indice du séchoir de protection de l’environnement RK dans le procédé traditionnel T-12
La température de traitement 25℃ 5-45℃ large applicabilité de température +80%
Temps de séchage extérieur (5℃) 45 minutes 18 minutes -60%
Dureté du Film (24h) 58A 63A + 8,6%
Émission de cov 120g/L ≤10g/ l-91,7%
Coût global annuel ¥860,000 / mille tonnes de peinture ¥720,000 / mille tonnes de peinture -16.3%
Iv. Scénarios d’application et cas clients
Revêtement imperméable à l’eau: matériau imperméable à l’eau de polyuréthane à deux composants au lieu de T-12, l’efficacité de durcissement a augmenté de 30%, aucun problème de décapage de renflement;
Voie en plastique: par le test GB 36246-2018 TVOC, le coût est inférieur de 20% à celui du système de zinc de bismuth;
Anticorrosion industrielle: système de résine époxy assorti, résistance au brouillard salin jusqu’à 1200 heures, a été appliqué au revêtement des équipements électriques éoliens offshore.
V. développement durable et soutien à la clientèle
Économie circulaire: le catalyseur bismuth/zirconium peut être recyclé et réutilisé, et la teneur en métaux lourds des déchets de production est < 1ppm;
Services techniques: fournissez l’appui complet de processus tel que l’optimisation de formule, le débogage de processus, la déclaration de certification, etc.
La réputation croissante de Ruike dans l’industrie est largement attribuée à son engagement à fournir une large gamme de produits et un service hautement spécialisé.
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