Tout d’abord, let' S comprendre le mécanisme de réaction de l’isocyanate. La réaction entre l’isocyanate et le composé hydrogène actif est une polymérisation d’addition par étape du transfert d’hydrogène, qui est causée par le centre nucléophile du composé hydrogène actif attaquant l’ion carbone positif dans le groupe isocyanate. La réaction est effectuée sur la liaison double NCO plus réactive. Les atomes d’hydrogène du composé hydrogène actif sont transférés à l’atome N du groupe NCO, et les autres groupes sont combinés avec l’atome C du groupe carbonyle pour former le composé carbamate.

Il y a généralement neuf types différents de réactions impliquées, certaines spécifiques à des applications spécifiques et des réactions synthétiques, mais les plus courantes sont les trois suivantes.

Deuxièmement, le noyau du calcul est la réaction de --NCO et --OH.

Une mole de NCO réagit parfaitement avec une mole d’oh pour former une mole de polyuréthane.

Le processus de réaction peut être divisé en deux parties, le processus de volatilisation et le processus de réaction. D’abord volatiliser solvant, résine et la probabilité de contact d’agent de durcissement sera considérablement augmentée; Après la réaction de réticulation entre NCO et OH dans le revêtement, le poids moléculaire augmente, la viscosité augmente et le point TG augmente. L’urée produite par la surface et ses traces d’eau est rigide et a la fonction d’auto-catalyse, et le point TG augmente de façon plus évidente.

S’il est dans une plage raisonnable de 1-1.2, 1,05 est généralement choisi et peut améliorer les performances et la stabilité du produit. Cela est dû au fait que l’air contient une petite quantité d’eau ou le diluant contient de l’eau, qui consommera une partie du NCO, donc un peu d’agent de durcissement en excès sera utilisé pour compenser la partie consommée par l’eau dans l’air ou le diluant. Cependant, si l’agent de durcissement est sérieusement excessif (certains ajoutent désespérément l’agent de durcissement pour une dureté élevée), la vitesse de séchage du film sera considérablement réduite, il est susceptible de mousser, le lustre diminue et beaucoup d’autres maux. Dans le cas d’un excès important, l’excès de sous-marine ne peut réagir qu’avec l’eau dans l’air, tandis que la réaction entre l’eau et l’agent de durcissement est un " réaction lente ". Comme le solvant de la couche de surface s’évapore plus rapidement que le solvant de la couche interne, la vitesse de séchage de la surface sera plus rapide que celle de la couche inférieure, et le sous-sol de la couche inférieure et de la couche de surface réagira avec l’eau à l’état de trace pour produire du gaz carbonique. Provoquez la tendance de mousse de revêtement à augmenter (que ce soit une grande bulle ou une petite bulle), les exigences anti-corrosion spéciales de l’occasion, il est facile de causer de la rouille, et la formation du groupe d’arbazate dans certaines occasions sujet à la fissuration d’effort (surface incurvée) et réduira l’éclat du film (parce que la polarité d’arbazate est grande, le degré de séparation de phase est plus élevé, le degré de cristallisation augmentera, ainsi la baisse de lustre et l’augmentation de dureté).