Enduit encre additif fabricant professionnel
No.160-11, route de Xiangyuan, parc Inductrial de vallée de la Science et de la technologie de Jingjin, secteur de Wuqing, Province de Tianjin, Chine
Rk-chem.com _ rk-chem.com
+86 18526852692
Dans la formulation de revêtements à base d’eau, d’encres et d’adhésifs, les termes" agent mouillant de substrat "Et en plus" additif mouillant et dispersant;Sont fréquemment confondus. Bien que tous deux partagent le mot " mouillage " dans leurs noms, leurs objets cibles, leur positionnement dans la formulation, et les mécanismes chimiques sous-jacents sont fondamentalement différents.
Pour le dire simplement:Les agents mouillants du substrat agissent sur le "surface" (l’interface entre la peinture liquide et le substrat) voir aussi:, tandis que les additifs mouillants et dispersants agissent sur " intérieur " (l’interface entre les particules de pigment et la matrice résine/émulsion).
Vous trouverez ci-dessous une analyse technique approfondie de leurs différences et de leur logique de sélection.
Agent mouillant de substrat:
Objet cible: leSurface du substratSur lequel le revêtement est appliqué (p. ex., plastiques, métaux, bois, vieux films de peinture ou surfaces contaminées par des huiles à l’état de traces).
Fonction de base: enRéduit la tension superficielle statique et dynamiqueDu système hydrique. Cela permet au revêtement liquide de se répandre rapidement et uniformément sur des substrats à faible énergie, éliminant ainsi les défauts tels que le cratérage, le fisheyes, le rampage et la rétraction des bords.
Additif mouillant et dispersant:
Objet cible: le système interneParticules de pigments et de chargesDans la formulation (p. ex., dioxyde de titane, carbonate de calcium, bleu de phthalocyanine, noir de carbone).
Fonction de base: pendant l’étape de fraisage/meulage, il d’abordmouillagesLes grappes de pigments en déplaçant l’air piégé et l’humidité de leurs surfaces. Puis, par répulsion électrostatique ou stabilisation stérique, il maintient les particules de pigment déagglomérées en toute sécuritédispersésEt stabilisé dans la matrice, empêchant la re-floculation, le déboursement, et l’inondation tout en maximisant le lustre et le développement de couleur.
Agent mouillant du substrat (petites molécules ou Structures modifiées par du polyéther):
Les types chimiques comprennent généralement les siloxanes modifiés par le polyétherme, les diols acétyléniques non ioniques ou les tensioactifs fluorés.
mécanisme: ces molécules relativement petites et très tensio-actives migrent à des vitesses ultra-élevées vers l’interface liquide-air ou liquide-substrat. Ils s’orientent pour pousser avec force la haute tension superficielle de l’eau (l’eau pure est de 72mN/m) jusqu’à 20-30mn /m. Une fois la peinture ' S la tension superficielle descend sous l’énergie superficielle du substrat, il se produit un mouillage et un mouillage spontanés.
Additif mouillant et dispersant (polymères à poids moléculaire élevé):
Les types chimiques comprennent généralement des homopolymères comme les polyacrylates de sodium (RD-9605/5040) ou des copolymères modifiés hydrophobes (RD-9615 - fr - fr).
mécanisme: ces chaînes polymères sont conçues avec une structure bi-fonctionnelle:Groupes pigment-affiniques (blocs d’ancrage)Et en plusChaînes compatibles résine (queues solvées)....... Les groupes d’ancrage se verrouillent sur la surface du pigment, tandis que les résidus compatibles avec la résine se prolongent dans la matrice d’émulsion, créant un robuste bouclier de répulsion de charge (électrostatique) ou d’espacement physique (stabilisation stérique) qui maintient les particules éloignées.
Critères de sélection | Agent mouillant de substrat | Mouillage & additif dispersant |
Étape d’addition | Ajouté tard dans leScène Let-downOu juste avant l’application | Ajouté au tout début de laÉtape de broyage/fraisage |
Paramètres techniques clés | Tension superficielle statique, tension superficielle dynamique, taux d’épandage | Poids moléculaire, valeur acide /amine, efficacité d’adsorption, contenu actif |
Points de douleur résolus | Craquage sur substrats huileux, mauvaise adhérence sur les plastiques, borge-crawling | Décantation/agglomération en boîte, couleurs flottantes, inondation, faible brillance, haute viscosité de la base de moulage |
Effets secondaires potentiels | Un surdosage peut compromettre l’adhérence inter-couche ou stabiliser la mousse | Des choix incorrects (par exemple, des homopolymères basiques) peuvent réduire légèrement la résistance à l’eau du film |
Dosage typique | 0,1% - 0,5%(en fonction du poids total de la formulation) | 0,2% - 1,0%(pour charges/diluants inorganiques) ou10% à 50%(pour les concentrés de pigments organiques) |
Dans la conception de la peinture dans le monde réel, ces deux additifs ne rivalisent pas; Au lieu de cela, ils fonctionnent comme unTag-team indispensable:
L’étape de broyage - les Dispersants prennent les devants:
Lors de la création d’une pâte ou d’une boue de pigment hautement solide, un additif mouillant et dispersant à haute efficacité est essentiel. Vous pouvez choisir un sel de sodium homopolymère commeRD-9605Pour l’efficacité pure de réduction de viscosité-ou un copolymère modifié commeRD-9615Pour sécuriser les propriétés de brillance et anti-flottant. Si le dispersant échoue ici, le pigment floculera, et aucune quantité d’agent mouillant de substrat ajouté plus tard ne fixera un fini grileux et à faible brillance.
Le Let-Down Stage - Agents mouillants sécurisent la finition:
Une fois que votre matrice de peinture est parfaitement dispersée et stable, vous devez évaluer comment elle s’applique aux surfaces difficiles du monde réel (comme les plastiques automobiles ou les plaques d’acier contenant de l’huile antirouille résiduelle). L’ajout d’un agent mouillant à base de diol acétylénique ou de substrat à base de silicium à la fin de la phase de descente garantit que la peinture va "bite" et se répandre doucement sur la surface la seconde où elle est pulvérisée ou laminée.
Ruike Chemical (
)Fournit des solutions complètes pour la rhéologie, la dispersion et la modification de surface/interface dans les revêtements et adhésifs à base d’eau. Que vous ayez à faire face à une viscosité élevée de la base de broyage pendant le meulage ou aux problèmes de craquage sur des substrats difficiles à mouiller, visitez notre portail technique pour accéder à des feuilles TDS complètes et des formulations de point de départ sur mesure. www.rk-chem.com
La réputation croissante de Ruike dans l’industrie est largement attribuée à son engagement à fournir une large gamme de produits et un service hautement spécialisé.
No.160-11, route de Xiangyuan, parc Inductrial de vallée de la Science et de la technologie de Jingjin, secteur de Wuqing, Province de Tianjin, Chine
jeffrey@rk-chem.com
+86 18526852692